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注塑(su)件加工成(cheng)型工藝是指(zhi)將(jiang)熔融的原(yuan)料通過(guo)加壓(ya)、注入、冷卻、脫離等(deng)操作制作一定(ding)形狀的半成(cheng)品件的工藝過(guo)程(cheng)。注塑(su)件的注塑(su)成(cheng)型工藝過(guo)程(cheng)主要包括合模(mo)—填充—（氣輔，水輔）保壓(ya)—冷卻—開模(mo)—脫模(mo)等(deng)6個階段。下(xia)面介(jie)紹注塑(su)件加工的工藝流程(cheng)。

在填充(chong)保(bao)壓(ya)(ya)降(jiang)段(duan)，模腔壓(ya)(ya)力隨時(shi)間推移而(er)上升，填充(chong)滿型腔之后壓(ya)(ya)力將(jiang)保(bao)持在一個相對靜態(tai)的狀態(tai)，以補充(chong)由于收縮而(er)產生的膠(jiao)量(liang)不足，另外此壓(ya)(ya)力可以防止由于注射的降(jiang)低而(er)產生的膠(jiao)體倒(dao)流(liu)現象(xiang)，這就是保(bao)壓(ya)(ya)階段(duan)。

保(bao)壓(ya)完(wan)了之(zhi)后(hou)模(mo)腔(qiang)壓(ya)力逐漸下降(jiang)，并(bing)隨時間推(tui)移理論上可(ke)以降(jiang)到零，但(dan)實際(ji)并(bing)不為零，所以脫模(mo)之(zhi)后(hou)制品(pin)內部內存內應(ying)(ying)力，因而有的產品(pin)需經過(guo)后(hou)處理，清(qing)除殘存應(ying)(ying)力。所謂(wei)應(ying)(ying)力，就(jiu)是來傅高子鏈或者鏈段自由運動的力，即彎曲變形，應(ying)(ying)力開裂、縮孔等。

注塑件加工工藝流程包含以(yi)下(xia)階段(duan)：

1、加料，將粒狀(zhuang)或(huo)粉(fen)狀(zhuang)塑(su)料加入(ru)注塑(su)機(ji)料斗，由柱塞和螺桿帶入(ru)料筒(tong)進行加熱。

2、塑化：成型塑料(liao)在注塑機料(liao)筒內經(jing)過加熱，壓實以及混料(liao)等(deng)作(zuo)用后，由松(song)散(san)的粉(fen)狀顆(ke)粒或粒狀的固態(tai)裝變成連續的均化熔體(ti)的過程。

3、充模(mo)：塑化好的(de)(de)塑料熔體(ti)在注塑機柱(zhu)塞(sai)或螺(luo)桿(gan)的(de)(de)推進(jin)作(zuo)用(yong)下，已一定的(de)(de)壓力和速(su)度(du)經過噴嘴和模(mo)具的(de)(de)澆注系統進(jin)入并充滿模(mo)具型(xing)腔，這一階段稱(cheng)為(wei)充模(mo)。

4、保(bao)壓：充模結束(shu)后，柱(zhu)塞或螺桿推(tui)動下，熔(rong)體仍然保(bao)持壓力(li)進(jin)行(xing)補(bu)料(liao)(liao)，使料(liao)(liao)筒中(zhong)的熔(rong)料(liao)(liao)繼續(xu)進(jin)入型(xing)腔(qiang)，已補(bu)充型(xing)腔(qiang)中(zhong)塑(su)料(liao)(liao)的收縮需要，保(bao)壓時(shi)間應適當，過(guo)長的保(bao)壓時(shi)間容易使塑(su)件產生內應力(li)，引起注塑(su)件翹曲或開裂(lie)。

5、倒流(liu)：保壓結(jie)束(shu)后，柱塞或螺桿后臺(tai)，型腔中的熔(rong)料壓力解(jie)除，這時(shi)(shi)候，型腔中的熔(rong)料壓力將比澆(jiao)(jiao)口前方的壓力高，如(ru)果此時(shi)(shi)澆(jiao)(jiao)口尚未凍結(jie)，就(jiu)(jiu)會發(fa)生(sheng)型腔中熔(rong)料通過澆(jiao)(jiao)注系統倒流(liu)的現象(xiang)(xiang)，使得注塑(su)件產生(sheng)收(shou)縮(suo)、變形以及質地疏松(song)等(deng)缺陷。如(ru)果撤出注塑(su)壓力時(shi)(shi)，澆(jiao)(jiao)口已經凍結(jie)，則倒流(liu)現象(xiang)(xiang)就(jiu)(jiu)不會發(fa)生(sheng)，可見(jian)倒流(liu)是否發(fa)生(sheng)均和保壓時(shi)(shi)間有關(guan)。

6、冷卻(que)：塑(su)料注(zhu)塑(su)件在(zai)模(mo)(mo)內的(de)冷卻(que)過程(cheng)是指(zhi)從澆口處塑(su)料熔體(ti)完(wan)全凍結(jie)時起(qi)到將注(zhu)塑(su)件從模(mo)(mo)腔內推出為(wei)止(zhi)的(de)全過程(cheng)。在(zai)此(ci)階段，補(bu)縮或(huo)倒流均(jun)不在(zai)繼續(xu)進行，型腔內的(de)塑(su)料繼續(xu)冷卻(que)、硬(ying)化(hua)和定型。

7、脫(tuo)模(mo)：塑件冷(leng)卻后即可開模(mo)，在推出機構(gou)的作用下，將塑料(liao)注塑件推出模(mo)外。