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注(zhu)塑(su)件加工(gong)(gong)成型(xing)工(gong)(gong)藝(yi)是指將熔融的原(yuan)料通過(guo)加壓(ya)、注(zhu)入(ru)、冷(leng)卻(que)、脫(tuo)離等操作(zuo)制作(zuo)一定形狀的半成品件的工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)。注(zhu)塑(su)件的注(zhu)塑(su)成型(xing)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)主要包括(kuo)合模—填(tian)充—（氣輔，水輔）保壓(ya)—冷(leng)卻(que)—開模—脫(tuo)模等6個階(jie)段(duan)。下面介紹注(zhu)塑(su)件加工(gong)(gong)的工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)。

在填充保(bao)壓降段(duan)，模腔(qiang)壓力隨時間(jian)推移而上(shang)升，填充滿型腔(qiang)之后壓力將保(bao)持在一個相對靜態的狀態，以補(bu)充由(you)(you)于收縮而產生(sheng)的膠量(liang)不(bu)足(zu)，另外此壓力可以防(fang)止由(you)(you)于注(zhu)射的降低而產生(sheng)的膠體倒(dao)流現象，這就是保(bao)壓階(jie)段(duan)。

保壓完了之后模(mo)腔壓力(li)(li)逐(zhu)漸下降，并(bing)隨時間推(tui)移(yi)理論上可以降到零(ling)，但(dan)實際(ji)并(bing)不為(wei)零(ling)，所以脫模(mo)之后制品內(nei)部(bu)內(nei)存(cun)內(nei)應(ying)力(li)(li)，因(yin)而有的(de)產品需經過后處(chu)理，清除殘存(cun)應(ying)力(li)(li)。所謂應(ying)力(li)(li)，就是來傅高子鏈或者鏈段自由(you)運動的(de)力(li)(li)，即彎曲變(bian)形，應(ying)力(li)(li)開裂(lie)、縮孔(kong)等。

注塑(su)件加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝流程包含以下(xia)階段：

1、加(jia)料(liao)，將粒狀或粉(fen)狀塑料(liao)加(jia)入注塑機料(liao)斗(dou)，由柱塞和螺桿帶(dai)入料(liao)筒進(jin)行加(jia)熱。

2、塑化(hua)：成型塑料(liao)在(zai)注塑機料(liao)筒內經過加熱，壓實以及混料(liao)等作用后(hou)，由松散的(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)固態裝(zhuang)變成連續的(de)均化(hua)熔(rong)體的(de)過程。

3、充模：塑化好的(de)塑料熔體在注塑機(ji)柱塞或螺桿的(de)推進作(zuo)用下，已一(yi)定的(de)壓力和速度經過噴嘴和模具的(de)澆注系統進入并充滿模具型(xing)腔，這一(yi)階段(duan)稱為充模。

4、保壓(ya)：充模結(jie)束后，柱塞或(huo)螺桿(gan)推動下(xia)，熔體仍然保持壓(ya)力(li)進行補(bu)料，使料筒中的(de)(de)熔料繼續進入型(xing)腔(qiang)，已補(bu)充型(xing)腔(qiang)中塑料的(de)(de)收縮需要，保壓(ya)時間(jian)應適當(dang)，過長的(de)(de)保壓(ya)時間(jian)容(rong)易使塑件產生內應力(li)，引起注塑件翹曲(qu)或(huo)開裂。

5、倒(dao)(dao)流：保(bao)壓(ya)結束后(hou)，柱塞或螺桿后(hou)臺，型腔中的熔料壓(ya)力(li)解除，這時(shi)候，型腔中的熔料壓(ya)力(li)將比澆(jiao)口(kou)前方的壓(ya)力(li)高，如果(guo)(guo)此(ci)時(shi)澆(jiao)口(kou)尚未凍結，就會發(fa)(fa)生型腔中熔料通過(guo)澆(jiao)注(zhu)系(xi)統倒(dao)(dao)流的現象，使得注(zhu)塑(su)(su)件產生收(shou)縮、變形以(yi)及質地疏(shu)松等(deng)缺陷(xian)。如果(guo)(guo)撤出注(zhu)塑(su)(su)壓(ya)力(li)時(shi)，澆(jiao)口(kou)已經凍結，則倒(dao)(dao)流現象就不(bu)會發(fa)(fa)生，可見(jian)倒(dao)(dao)流是否(fou)發(fa)(fa)生均和保(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)有關(guan)。

6、冷卻(que)：塑料注塑件(jian)在模(mo)內的(de)冷卻(que)過(guo)程是指從澆(jiao)口(kou)處塑料熔體完全凍(dong)結時起到將注塑件(jian)從模(mo)腔內推(tui)出為止的(de)全過(guo)程。在此階段，補(bu)縮或倒流均不在繼續進(jin)行，型腔內的(de)塑料繼續冷卻(que)、硬化和定型。

7、脫(tuo)模：塑件冷(leng)卻后即可(ke)開模，在推出機構的作(zuo)用下，將(jiang)塑料注塑件推出模外。