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注塑件加工工藝
發布時間:2024-01-09 09:10:41
在工(gong)業(ye)產(chan)品(pin)中(zhong),注射成型(xing)的制品(pin)有:廚房用品(pin)(垃圾筒、碗(wan)、水桶、壺、餐具(ju)以及各種(zhong)容器(qi)),電器(qi)設備的外殼(吹風機、吸塵器(qi)、食品(pin)攪拌(ban)器(qi)等(deng)),玩具(ju)與(yu)游戲,汽車工(gong)業(ye)的各種(zhong)產(chan)品(pin),其(qi)它許多(duo)產(chan)品(pin)的零件(jian)等(deng)。那么注塑件(jian)加工(gong)工(gong)藝(yi)是(shi)怎樣的呢?下面就(jiu)來給大家介紹。
注塑件加工
注(zhu)(zhu)塑成型工藝(yi)是指將熔融的(de)原(yuan)料通過(guo)加壓、注(zhu)(zhu)入(ru)、冷卻(que)、脫(tuo)離(li)等操作制作一(yi)定形狀的(de)半成品(pin)件的(de)工藝(yi)過(guo)程。注(zhu)(zhu)塑件加工工藝(yi)過(guo)程主要(yao)包括(kuo)合模-——填充——(氣輔,水輔)保壓——冷卻(que)——開模——脫(tuo)模等6個階段。

注塑件加工是(shi)一(yi)個復雜的過(guo)程,包括了預熱、沖(chong)壓、冷卻、脫模等,每一(yi)個階段都是(shi)非常(chang)重要的,需要注重細節。

在(zai)(zai)注塑(su)件(jian)加(jia)工(gong)過程中(zhong),預熱的(de)目的(de)是提(ti)高(gao)產品的(de)品質和提(ti)高(gao)注塑(su)成(cheng)(cheng)型效率等,主要是在(zai)(zai)成(cheng)(cheng)型前(qian)對塑(su)料進行加(jia)熱,將粉(fen)體(ti)和纖維狀塑(su)料沖壓成(cheng)(cheng)一定的(de)形狀。然(ran)后,在(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)加(jia)入(ru)必要量的(de)塑(su)料,關閉模(mo)(mo)(mo)具,排氣,并在(zai)(zai)一定時間(jian)內保持模(mo)(mo)(mo)具的(de)溫度和壓力,進行模(mo)(mo)(mo)具脫模(mo)(mo)(mo)的(de)操(cao)作。

在(zai)注(zhu)塑(su)件加工中,壓縮成型用的主要設備是(shi)壓力機和成型模具,注(zhu)塑(su)件的層(ceng)壓成型常(chang)用層(ceng)壓機完成,在(zai)加熱、加壓的作(zuo)用下,將相同材(cai)料(liao)(liao)或不同材(cai)料(liao)(liao)的兩層(ceng)或多(duo)層(ceng)結合為一(yi)體。

除(chu)了以上幾種(zhong)注塑成型的(de)(de)技術(shu)以外,冷壓成型也(ye)是該領域(yu)的(de)(de)一項技術(shu),通常稱為冷壓燒結,同樣可以制成必要的(de)(de)注塑成型產(chan)(chan)品。技術(shu)差異不(bu)僅在于操(cao)作方(fang)式,也(ye)在于產(chan)(chan)品的(de)(de)性能,因(yin)此(ci)要根(gen)據材(cai)料的(de)(de)性質和注塑件的(de)(de)要求(qiu)選擇(ze)合適的(de)(de)工藝技術(shu)。

注塑件加工(gong)工(gong)藝特點:

1、成型周期短(duan)、生產效率高(gao)、易實現自動(dong)化(hua)。

2、能成型形狀復雜、尺寸精、帶有金屬或非金屬嵌件的塑料制件。

3、產品質量穩定(ding)。

4、適(shi)應范圍廣。

以上是小(xiao)編給大家整理(li)的注塑(su)件加工工藝(yi)介(jie)紹(shao),總的來說,注塑(su)件加工需(xu)要經過非常(chang)復雜的工藝(yi)流程,這(zhe)樣才能制作出(chu)各種各樣精美的產品(pin)出(chu)來,
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