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我們看到(dao)的(de)塑(su)料件(jian)(jian)產品(pin)大(da)多數是通過注(zhu)塑(su)加(jia)工來(lai)完(wan)成(cheng)的(de)，注(zhu)塑(su)件(jian)(jian)加(jia)工需要經過非常復雜的(de)工藝流(liu)程(cheng)，這樣才能制作(zuo)出(chu)各種各樣精(jing)美的(de)產品(pin)出(chu)來(lai)，注(zhu)塑(su)件(jian)(jian)加(jia)工流(liu)程(cheng)可以細分為七(qi)步，下面就來(lai)給大(da)家介(jie)紹下。
注塑件加工流程(cheng)：

1、加料：將粒狀或粉狀塑(su)料加入(ru)注(zhu)塑(su)機料斗，由柱(zhu)塞和螺桿(gan)帶入(ru)料筒進行加熱。

2、塑化：成型塑料(liao)在注(zhu)塑機料(liao)敲(qiao)內經(jing)過加熱.壓(ya)實(shi)以(yi)及混料(liao)等作用后(hou)，由松散的(de)粉狀顆(ke)粒或粒狀的(de)固(gu)志裝變(bian)成連續的(de)均化熔體的(de)過程。

3、充(chong)模(mo)：塑化好的(de)塑料熔體(ti)在(zai)注(zhu)塑機柱塞或螺桿的(de)推進(jin)作用(yong)下，已一(yi)定的(de)壓(ya)力和速度(du)經(jing)過噴嘴和模(mo)具(ju)的(de)堯注(zhu)系統進(jin)入(ru)并充(chong)滿模(mo)具(ju)型勝(sheng)，這一(yi)階段稱為(wei)充(chong)模(mo)。

4、保(bao)(bao)壓(ya)：充模結束后，柱塞或螺桿推動下，熔(rong)體仍然保(bao)(bao)持壓(ya)力(li)進行補(bu)料(liao)(liao)(liao)。使料(liao)(liao)(liao)簡中(zhong)(zhong)的熔(rong)料(liao)(liao)(liao)繼(ji)續進入型腔(qiang)，已補(bu)充型腔(qiang)中(zhong)(zhong)塑料(liao)(liao)(liao)的收縮(suo)需要，保(bao)(bao)壓(ya)時間應適(shi)當，過長(chang)的保(bao)(bao)壓(ya)時間容易使塑件(jian)產(chan)生內應力(li)，引起注塑件(jian)翹曲或開裂(lie)。

5、倒流(liu)：保(bao)壓(ya)結束后(hou)，柱塞或螺(luo)桿后(hou)臺，型腔中的(de)(de)熔(rong)料壓(ya)力(li)解除。這時候，型腔中的(de)(de)熔(rong)料壓(ya)力(li)將比(bi)澆口前(qian)方的(de)(de)壓(ya)力(li)高，如果(guo)此時澆口尚未凍結，就會發(fa)生(sheng)型腔中熔(rong)料通過(guo)澆照主(zhu)系統倒流(liu)的(de)(de)現(xian)象(xiang)，使得主(zhu)塑(su)件產生(sheng)收縮、變形(xing)以及質地疏松等缺陷。如果(guo)撤出注塑(su)壓(ya)力(li)時，澆口已經凍結，則(ze)倒流(liu)現(xian)象(xiang)就不會發(fa)生(sheng)，可見倒流(liu)是否發(fa)生(sheng)均和保(bao)壓(ya)時間(jian)有關。

6、冷(leng)卻：塑(su)料(liao)注塑(su)件(jian)在(zai)模內的冷(leng)令卻過(guo)程是(shi)指從澆口處塑(su)料(liao)熔體完全(quan)凍結時起到將(jiang)注塑(su)件(jian)從模腔(qiang)(qiang)內推(tui)出(chu)為止的全(quan)過(guo)程。在(zai)此(ci)階段，補縮或(huo)倒流均不(bu)在(zai)繼(ji)續進行，型腔(qiang)(qiang)內的塑(su)料(liao)繼(ji)續冷(leng)卻、硬化和定型。

7、脫模：塑件冷卻后(hou)即可開(kai)模，在推出機構的作用(yong)下，將塑料(liao)注塑件推出模外。

通過上面的步驟，一(yi)個塑料件產品(pin)就從原(yuan)材料變成(cheng)成(cheng)品(pin)了(le)。上面就是注塑件加工流程了(le)，如(ru)果您喜歡小(xiao)編(bian)的分享，歡迎關注我們哦。