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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)差是注(zhu)塑(su)中常見的缺(que)陷，色(se)差影響因素(su)眾多(duo)，涉及原(yuan)(yuan)料(liao)樹脂(zhi)、色(se)母、色(se)母同原(yuan)(yuan)料(liao)的混合、注(zhu)塑(su)工藝(yi)、注(zhu)塑(su)機等，在實際的生產過(guo)程(cheng)中我們一般從以下五(wu)個方面來進(jin)行色(se)差的控制。
1.消(xiao)除注塑(su)機及模具(ju)因素的(de)影響
要選擇(ze)與注(zhu)(zhu)塑主品(pin)容量相(xiang)當的注(zhu)(zhu)塑機(ji)，如果注(zhu)(zhu)塑機(ji)存在物(wu)料死角等(deng)問題，建(jian)議是更換設備(bei)。對于模(mo)具澆注(zhu)(zhu)系統、排氣槽等(deng)造成(cheng)色差的，可通過相(xiang)應(ying)部分模(mo)具的維修(xiu)模(mo)來解決。必(bi)須首(shou)先解決好注(zhu)(zhu)塑機(ji)及模(mo)具問題才(cai)可以組織生產(chan)，以削減問題的復(fu)雜(za)性。
2.消除原料樹(shu)脂、色(se)母的影響
控(kong)制原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料是(shi)徹(che)底解決(jue)色(se)(se)(se)(se)(se)差(cha)的(de)關鍵。因此，尤其是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)淺(qian)色(se)(se)(se)(se)(se)制品(pin)時(shi)，不(bu)能忽視(shi)原(yuan)(yuan)料樹脂的(de)熱穩(wen)(wen)定性(xing)不(bu)同(tong)(tong)(tong)對制品(pin)色(se)(se)(se)(se)(se)澤波動帶(dai)來的(de)明顯影響。鑒于大多(duo)數注塑(su)生(sheng)(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)本(ben)身(shen)并(bing)不(bu)生(sheng)(sheng)產(chan)塑(su)料母(mu)(mu)(mu)料或色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)，這樣(yang)，可(ke)將(jiang)注意的(de)焦點放在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)和(he)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料檢驗(yan)上。即加強原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料入庫的(de)檢驗(yan)；生(sheng)(sheng)產(chan)中同(tong)(tong)(tong)一產(chan)品(pin)盡可(ke)能采用同(tong)(tong)(tong)一廠(chang)家(jia)、同(tong)(tong)(tong)一牌號母(mu)(mu)(mu)料、色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)生(sheng)(sheng)產(chan)；對于色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)，我們(men)(men)在(zai)批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)前要進行抽檢試色(se)(se)(se)(se)(se)，既(ji)要同(tong)(tong)(tong)上次校對，又(you)要在(zai)本(ben)次中比較(jiao)，如果顏色(se)(se)(se)(se)(se)相差(cha)不(bu)大，可(ke)認為合格，如同(tong)(tong)(tong)批(pi)次色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)有輕微色(se)(se)(se)(se)(se)差(cha)，可(ke)將(jiang)色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)重(zhong)新混合后再使用，以(yi)減少色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)本(ben)身(shen)混合不(bu)均造成的(de)色(se)(se)(se)(se)(se)差(cha)。同(tong)(tong)(tong)時(shi)，我們(men)(men)還需重(zhong)點檢驗(yan)原(yuan)(yuan)料樹脂、色(se)(se)(se)(se)(se)母(mu)(mu)(mu)的(de)熱穩(wen)(wen)定性(xing)，對于熱穩(wen)(wen)定性(xing)不(bu)佳的(de)，我們(men)(men)建議廠(chang)家(jia)進行調(diao)換。
3.減(jian)少料筒溫度對色(se)差的影響(xiang)
生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中常(chang)常(chang)會遇到因(yin)某個加(jia)熱(re)(re)(re)圈損(sun)壞(huai)(huai)(huai)失效，或是加(jia)熱(re)(re)(re)控(kong)制部分失控(kong)長(chang)燒(shao)造(zao)成(cheng)料筒溫(wen)度劇烈(lie)變化從(cong)而產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)色(se)(se)(se)差。這類原因(yin)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的色(se)(se)(se)差很容易判定(ding)，一般(ban)加(jia)熱(re)(re)(re)圈損(sun)壞(huai)(huai)(huai)失效產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)色(se)(se)(se)差的同時(shi)會伴隨著塑化不均(jun)現象，而加(jia)熱(re)(re)(re)控(kong)制部分失控(kong)長(chang)燒(shao)常(chang)伴隨著產(chan)品氣斑、嚴重變色(se)(se)(se)甚(shen)至焦化現象。因(yin)此生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中需經常(chang)檢查加(jia)熱(re)(re)(re)部分，發現加(jia)熱(re)(re)(re)部分損(sun)壞(huai)(huai)(huai)或失控(kong)時(shi)及時(shi)更換維修，以(yi)減少這類色(se)(se)(se)差產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)幾率。
4．減少注塑工藝調(diao)整(zheng)時的影響
非(fei)色(se)差(cha)原因需(xu)調整注塑工藝參數時(shi)，盡可(ke)能不(bu)改變注塑溫度(du)、背壓(ya)、注塑周期及(ji)色(se)母(mu)加入(ru)量，調整同時(shi)還需(xu)觀(guan)察工藝參數改變對色(se)澤的影響，如(ru)發現(xian)色(se)差(cha)應及(ji)時(shi)調整。盡可(ke)能避免使用(yong)高(gao)注射速(su)度(du)、高(gao)背壓(ya)等(deng)引(yin)起強(qiang)剪切作用(yong)的注塑工藝，防止因局(ju)部過熱(re)或熱(re)分解等(deng)因素造成的色(se)差(cha)。嚴(yan)格(ge)控(kong)制(zhi)料筒各加熱(re)段溫度(du)，特(te)別是噴(pen)嘴(zui)和緊靠(kao)噴(pen)嘴(zui)的加熱(re)部分。
5．掌握(wo)料筒溫度、色母(mu)量對產(chan)品顏色變化的影響(xiang)
在進行(xing)色(se)(se)差調整前還必須知道產(chan)品(pin)顏色(se)(se)隨溫度、色(se)(se)母量變化(hua)的(de)(de)趨勢。不(bu)同(tong)色(se)(se)母隨生產(chan)的(de)(de)溫度或色(se)(se)母量的(de)(de)改變，其產(chan)品(pin)顏色(se)(se)變化(hua)規律是不(bu)同(tong)的(de)(de)。可(ke)通過(guo)試(shi)色(se)(se)過(guo)程來確(que)定其變化(hua)規律。除非已(yi)知道這種色(se)(se)母顏色(se)(se)的(de)(de)變化(hua)規律，否則(ze)不(bu)可(ke)能很快地調好色(se)(se)差。

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