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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一(yi)）機筒、螺桿及其附件的清潔
為(wei)防(fang)止(zhi)原料(liao)(liao)污染和在螺(luo)桿(gan)及附件凹(ao)陷處存有舊料(liao)(liao)或雜質(zhi)，特別熱穩(wen)定(ding)性(xing)差的樹脂(zhi)存在，因(yin)此(ci)在使用(yong)前、停機(ji)后(hou)都(dou)應用(yong)螺(luo)桿(gan)清(qing)洗(xi)劑清(qing)洗(xi)干(gan)凈各件，使其不得粘有雜質(zhi)，當沒(mei)有螺(luo)桿(gan)清(qing)洗(xi)劑時(shi)(shi)，可(ke)用(yong)PE、PS等樹脂(zhi)清(qing)洗(xi)螺(luo)桿(gan)。當臨時(shi)(shi)停機(ji)時(shi)(shi)，為(wei)防(fang)止(zhi)原料(liao)(liao)在高溫下(xia)停留時(shi)(shi)間長，引起解降(jiang)，應將(jiang)干(gan)燥機(ji)和機(ji)筒溫度降(jiang)低，如PC、PMMA等機(ji)筒溫度都(dou)要降(jiang)至160℃以下(xia)（料(liao)(liao)斗(dou)溫度對(dui)于PC應降(jiang)至100℃以下(xia)）。
（二）在模具設計(ji)上(shang)應注意(yi)的(de)問(wen)題（包括(kuo)產品的(de)設計(ji)）
為了防止出現回流動不(bu)(bu)暢，或冷卻不(bu)(bu)均造(zao)成塑料成型(xing)不(bu)(bu)良(liang)，產生(sheng)表(biao)面缺(que)陷(xian)和變質，一般在(zai)模具設計時，應注意以下(xia)幾點。
a）壁厚應盡量均勻(yun)一致，脫(tuo)模斜度要足夠大；
b）過渡部分(fen)應圓滑，并逐步過渡，防止有尖角、銳(rui)邊產生，特別是PC產品一(yi)定不(bu)要有缺口；
c）澆口、流道盡可(ke)能寬(kuan)大、粗短，且應根(gen)據收縮冷(leng)凝過(guo)程設置(zhi)澆口位置(zhi)，必要(yao)時應加冷(leng)料(liao)井；
d）模具表面應光潔，粗糙(cao)度低（低于0.8）；
e）排氣(qi)孔。槽必須足夠，以及時排出(chu)空氣(qi)和熔體中的氣(qi)體；
f）除PET外，壁厚不(bu)要太薄，一(yi)般不(bu)得小于lmm。
（三）注(zhu)塑工藝方(fang)面應注(zhu)意的問(wen)題(包括注(zhu)塑機的要求）
為了減少內應力和表面質量缺陷，在注(zhu)塑工(gong)藝方面應注(zhu)意以(yi)下幾方面的問題。
a）應選用(yong)(yong)專用(yong)(yong)螺(luo)桿、帶單獨(du)溫控射咀的注(zhu)塑(su)機(ji)；
b)注(zhu)射溫度在塑料樹脂(zhi)不(bu)分(fen)解(jie)的前提下(xia)，宜(yi)用較高注(zhu)射濕度；
c）注射壓(ya)力：一般較(jiao)高，以(yi)克服熔料粘度(du)大的(de)缺陷，但壓(ya)力太高會產生內應力造(zao)成脫(tuo)模因(yin)難和變形；
d）注射(she)速度(du)：在滿足充模的情況下，一般宜(yi)低，建議能采用慢一快一慢多級注射(she)；
e）保壓時間(jian)和成型周期(qi)：在(zai)滿(man)足產品(pin)充模，不產生凹陷、氣泡的情(qing)況下(xia)；宜盡(jin)量(liang)(liang)短，以盡(jin)量(liang)(liang)減低(di)熔料(liao)在(zai)機筒(tong)停留(liu)時間(jian)；
f）螺桿轉速和(he)背壓：在滿足塑化質量的前提下，應盡(jin)量低(di)，防止產生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方(fang)面的(de)問題
由于為要防上表面質量惡化，一(yi)般注塑時盡(jin)量少用(yong)脫(tuo)模劑；當用(yong)回(hui)用(yong)料時不(bu)得大于20%。
對(dui)于(yu)除PET外，制品(pin)都應進行(xing)后處理(li)，以消除內(nei)應力，PMMA應在70－80t熱風循環干燥4小時；PC應在清(qing)潔空氣、甘油、液(ye)體石臘(la)等加熱110－135℃，時間(jian)按產品(pin)而定(ding)，至多(duo)需要10多(duo)小時。而PET必須經過(guo)雙向拉伸的工序，才能得到良好機械(xie)性能。

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