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注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑(su)料(liao)(liao)材料(liao)(liao)
塑料(liao)材(cai)料(liao)性(xing)能的復(fu)雜性(xing)決定了注射成型過程(cheng)的復(fu)雜性(xing)。而(er)塑料(liao)材(cai)料(liao)的性(xing)能又因品種不(bu)同(tong)、牌號(hao)不(bu)同(tong)、生產廠家(jia)不(bu)同(tong)、甚至批次不(bu)同(tong)而(er)差異(yi)較大。不(bu)同(tong)的性(xing)能參(can)數可能導(dao)致完全不(bu)同(tong)的成型結果。
2).注射溫度
熔(rong)體(ti)流入(ru)冷(leng)卻的(de)(de)(de)型腔(qiang)，因熱(re)傳導(dao)而散失熱(re)量(liang)(liang)。與此(ci)同(tong)時，由(you)于(yu)剪切(qie)作(zuo)用(yong)而產生熱(re)量(liang)(liang)，這(zhe)部(bu)分熱(re)量(liang)(liang)可能(neng)較熱(re)傳導(dao)散失的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)多(duo)，也可能(neng)少，主要取決(jue)于(yu)注(zhu)塑條件。熔(rong)體(ti)的(de)(de)(de)粘性隨(sui)溫(wen)度升高(gao)而變低。這(zhe)樣，注(zhu)射溫(wen)度越高(gao)，熔(rong)體(ti)的(de)(de)(de)粘度越低，所需的(de)(de)(de)充(chong)填(tian)壓力越小。同(tong)時，注(zhu)射溫(wen)度也受到熱(re)降解溫(wen)度、分解溫(wen)度的(de)(de)(de)限制。
3).模具溫度
模(mo)具溫度(du)越(yue)低，因熱傳導而散失熱量(liang)的速度(du)越(yue)快，熔體的溫度(du)越(yue)低，流動性越(yue)差。當采用較低的注射(she)速率時(shi)，這(zhe)種現象尤其(qi)明顯。
4).注(zhu)射時間
注射(she)時(shi)間對(dui)注塑過程的影響表現(xian)在三個方(fang)面：
（1）縮短注(zhu)射時間，熔體中(zhong)的剪應(ying)變(bian)率(lv)也(ye)會提(ti)高(gao)，為了充滿型腔所需要(yao)的注(zhu)射壓力也(ye)要(yao)提(ti)高(gao)。
（2）縮短注射時間，熔體(ti)中的(de)剪(jian)(jian)應變率提高(gao)，由(you)于塑(su)料熔體(ti)的(de)剪(jian)(jian)切(qie)變稀(xi)特性，熔體(ti)的(de)粘(zhan)度(du)降(jiang)低，為了充滿型腔所需要的(de)注射壓力(li)也要降(jiang)低。
（3）縮短(duan)注射時間，熔體(ti)中(zhong)的(de)(de)剪應變率提高(gao)，剪切發熱越大(da)，同(tong)時因(yin)熱傳導而(er)散失的(de)(de)熱量少,因(yin)此熔體(ti)的(de)(de)溫度(du)高(gao),粘度(du)越低(di)，為了充滿型腔所需要的(de)(de)注射壓力也要降低(di)。

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