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注塑成型工藝條件對制品的影響

發布時間：2023-12-19 15:37:10

1).塑料(liao)材料(liao)
塑料(liao)(liao)材料(liao)(liao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)復雜(za)(za)性(xing)(xing)(xing)決定了注射成型(xing)過程的(de)(de)復雜(za)(za)性(xing)(xing)(xing)。而塑料(liao)(liao)材料(liao)(liao)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)又因(yin)品種(zhong)不同(tong)、牌號不同(tong)、生產廠家不同(tong)、甚至批次(ci)不同(tong)而差異較大。不同(tong)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)參(can)數可(ke)能(neng)導致完(wan)全不同(tong)的(de)(de)成型(xing)結果。
2).注射溫(wen)度
熔體(ti)流(liu)入冷卻的(de)(de)(de)型腔(qiang)，因(yin)熱(re)(re)傳(chuan)導而(er)散失熱(re)(re)量(liang)。與(yu)此同(tong)時，由于剪(jian)切作用而(er)產生(sheng)熱(re)(re)量(liang)，這部分(fen)熱(re)(re)量(liang)可能(neng)較熱(re)(re)傳(chuan)導散失的(de)(de)(de)熱(re)(re)量(liang)多，也(ye)可能(neng)少，主(zhu)要取決于注(zhu)塑條(tiao)件。熔體(ti)的(de)(de)(de)粘性(xing)隨(sui)溫(wen)度升高而(er)變低。這樣，注(zhu)射溫(wen)度越(yue)高，熔體(ti)的(de)(de)(de)粘度越(yue)低，所需的(de)(de)(de)充(chong)填壓(ya)力越(yue)小(xiao)。同(tong)時，注(zhu)射溫(wen)度也(ye)受到熱(re)(re)降解溫(wen)度、分(fen)解溫(wen)度的(de)(de)(de)限制。
3).模(mo)具溫度
模具溫度(du)越(yue)低，因(yin)熱傳導(dao)而散(san)失熱量的速(su)度(du)越(yue)快(kuai)，熔體的溫度(du)越(yue)低，流動性越(yue)差(cha)。當(dang)采用較低的注射速(su)率時，這(zhe)種(zhong)現象(xiang)尤(you)其明顯。
4).注射時間
注射時(shi)間對注塑過程的(de)影響表現(xian)在(zai)三個方(fang)面：
（1）縮(suo)短(duan)注(zhu)射(she)時間，熔體中的剪(jian)應變率也(ye)會提(ti)高(gao)，為了充滿型腔所(suo)需要的注(zhu)射(she)壓力也(ye)要提(ti)高(gao)。
（2）縮短(duan)注(zhu)射時間，熔(rong)體中的(de)剪(jian)應變率提高，由于塑料熔(rong)體的(de)剪(jian)切變稀特性，熔(rong)體的(de)粘度降(jiang)低，為了充滿(man)型(xing)腔所(suo)需要的(de)注(zhu)射壓力也(ye)要降(jiang)低。
（3）縮短(duan)注射時間，熔體中的(de)剪應變率提高(gao)(gao)，剪切發(fa)熱越(yue)大，同時因熱傳導(dao)而散(san)失(shi)的(de)熱量少,因此(ci)熔體的(de)溫度高(gao)(gao),粘度越(yue)低，為了充滿型腔所需要(yao)的(de)注射壓力也(ye)要(yao)降低。

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